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無洩漏的液壓密封件

2017-3-2 9:47:43 次浏覽

  風力發電設備的液壓系統有時要在很高的壓力下工作。湖北新置科技股份有限公司為了保障高壓液壓系統的絕對密封,湖北新置密封件有限公司利用下列标準元器件構成了具有極高密封性能的液壓密封系統:帶有減壓裝置的DSF主密封;配有U形密封圈的副密封;雙唇防塵圈;用于活塞密封的DSF密封組件;DSF活塞導向環;DSF和DSF動态密封件。該密封系統能夠可靠的保障液壓系統長年無洩漏,其主要依靠系統中各組成部件間的最佳匹配,利用每一個密封元件特有的密封功能來實現無洩漏。

  完全承受系統壓力的主密封和活塞密封要可靠保障液壓系統的壓力。因此,DSF主密封的材料為DSF複合材料。這種密封材料以很好的耐磨性能、極低的摩擦系數、優越的形狀穩定性和擠出加工性而著稱。

  高耐磨的DSF主密封和活塞密封

  DSF聚四氟乙烯具有的材料特性,允許被密封的原件表面有一層薄薄的潤滑油膜,而這一最小程度的油膜又幾乎被副密封全部收回。存留在主密封和副密封之間的液壓油在活塞杆退回時都能被送入主密封控制的液壓腔中。根據不同的工作參數,回收後的潤滑油可能不如輸出的多。積存在主、副密封之間的液壓油的壓力也因此升高,能在很短時間内增強副密封的活化,使磨損加速,直至将主密封沿主液壓腔方向擠出去。鋁闆點焊機湖北新置密封件有限公司在OMEGAT主密封上采用了申請了專利技術的洩荷孔,能有效避免上述問題。

  密封唇和導向環對系統密封性能的支持

  密封系統的專用密封唇能夠有效防止外部灰塵、水或者污垢的進入。同時,密封唇也能夠有效的把附着在活塞杆上的薄薄的油膜都搜集彙總起來,重新輸回到液壓系統之中。為了保證密封唇和除油唇都有着最佳的預緊力,該密封系統的除油唇采用了兩條O形密封圈。這種特殊的除油唇結構設計保證了最佳的壓緊力。

  另外,密封系統中的活塞導向環能夠補償活塞運動時測向力的作用,在液壓油缸中有着很好的導向功能。利用DSF導向環可以在耐壓和靈活性之間找到最佳平衡點。其高承載性能的材料和DSF導向部的優化設計結合在一起,可保障在導向環變形很小的情況下把橫向力均勻的分布在整個長度範圍内。


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